Uvod: Po kovanju/livanju in toplotni obdelavi je strojna obdelava osrednji postopek za izdelavo kakovostnih valjev. Določa dimenzijsko natančnost in kakovost delovne površine, kar neposredno vpliva na kakovost valjanih plošč in življenjsko dobo valjev.
1. Vhodna kontrola Preverite dimenzije in stanje površine toplotno obdelanih surovcev, potrdite dodatek za obdelavo in nastavite referenčno vrednost za obdelavo.
2. CNC grobo struženje Odstranite oksidno lupino s težkim valjčnim stružnim strojem, grobo stružite telo valja in vrat valja ter pustite dodatek za končno obdelavo.
3. CNC stroj za fino struženje, krivulja profila valjanja, vrat valja in ležajni sedeži; nadzor dimenzijske tolerance, ravnosti in koncentričnosti.
4. Natančno cilindrično brušenje Obdelovalno površino valja na valjčnem brusilniku obdelajte, da zagotovite okroglost, valjastost in hrapavost površine. To je ključni postopek za kakovost valjane plošče.
5. Natančne meritve Preverite dimenzije, oprijem in geometrijske tolerance glede na zahteve risbe.
6. Dinamično uravnoteženje (neobvezno za visokohitrostne valje) Odpravite rotacijsko neuravnoteženost za zmanjšanje vibracij med delovanjem mlina.
7. Končni pregled in protikorozijska obdelava Popoln ponovni pregled, čiščenje obdelovanca in nanos protikorozijske prevleke.
Zaključek: Strojna obdelava končno obdela toplotno obdelane surovce do končnih dimenzij. To je končni postopek oblikovanja, ki zagotavlja stabilno delovanje valjanja valjev v jeklarnah.
Čas objave: 19. oktober 2026
